Ihr umfassendes Schraubpfahl-Ressourcencenter
Qualitätszertifizierungen, technische Downloads, Antworten auf häufige Fragen und kostenlose Planungsschulungen. Alles, was Sie für die Planung Ihres Schraubpfahl-Fundaments brauchen.
Unser Engagement für Qualität und Exzellenz
Jeder Paalupiste Schraubpfahl wird in Finnland nach den höchsten europäischen Standards hergestellt. Unsere Produktionsstätte verfügt über ISO 9001 und ISO 14001 Zertifizierungen für Qualitäts- und Umweltmanagement, und unsere Pfahlherstellung erfüllt die EN 1090 Anforderungen.
Jeder Prozess von der Rohstoffannahme bis zur Endkontrolle folgt dokumentierten Verfahren, um eine konsistente, nachvollziehbare Qualität zu gewährleisten.
Wir messen und minimieren unsere Umweltauswirkungen über den gesamten Produktionszyklus, von der Materialbeschaffung bis zur Abfallentsorgung.
CE-gekennzeichnete Produktion. Unsere Schweiß- und Produktionsverfahren erfüllen die europäische Norm für die Ausführung von Stahltragwerken und ermöglichen den Einsatz im tragenden Bauwesen.
Qualitätssicherung in jedem Schritt
Stahlqualität
Materialrückverfolgbarkeit nach EN 1090 Standard. Materialien werden vor der Produktion geprüft und fertige Pfähle nach der Herstellung.
Oberflächenbehandlung
HELIX-Pfähle erhalten eine Feuerverzinkung (110-140 Mikron Zinkbeschichtung nach EN ISO 1461) für langfristigen Korrosionsschutz. PRO-Pfähle verwenden eine konstruktive Wandstärke mit eingerechnetem Korrosionszuschlag und bieten Garantien von 100 Jahren und Korrosionsbeständigkeit von bis zu 300 Jahren.
Installationsqualität
Wir schulen jeden Händler und Installateur in den korrekten Installationsmethoden. Die Drehmomentüberwachung während der Installation bestätigt, dass jeder Pfahl die tragfähige Bodenschicht erreicht. Installationsprotokolle und Qualitätskontrolldokumentation werden für jedes Projekt bereitgestellt.
Was zeichnet einen guten Schraubpfahl aus?
Material
Baustahl in Konstruktionsqualität mit vollständiger Rückverfolgbarkeit. Die Stahlgüte, Rohrwandstärke und Wendelplattendicke werden basierend auf den statischen Lasten und Bodenverhältnissen jedes Projekts ausgewählt. Minderwertiges Material bedeutet unvorhersehbare Leistung und kürzere Lebensdauer.
Lasttabellen
Geprüfte Tragfähigkeitsdaten basierend auf Tests und ingenieurtechnischen Berechnungen, keine Schätzungen. Unsere Lasttabellen sind projektspezifisch und berücksichtigen Bodenverhältnisse, Pfahlgeometrie und die nach europäischen Normen erforderlichen Sicherheitsfaktoren.
Herkunftsland
Hergestellt in Finnland unter strengen EU-Qualitäts- und Umweltvorschriften. Unsere eigene Produktion bedeutet volle Kontrolle über Materialien, Schweißqualität, Maßgenauigkeit und Liefertermine.
Produktspezifikationen auf einen Blick
Unsere zwei Produktserien decken alles ab, von leichten Gartenprojekten bis hin zu schwerer Industrieinfrastruktur. Wählen Sie die Serie, die zu Ihren Projektanforderungen passt.
PRO Schraubpfähle
Maschineninstallierte Pfähle für konstruktive und industrielle Anwendungen. Konzipiert für Hochlastprojekte wie Gebäude, Solarparks, Umspannwerke und Infrastruktur.
- Rohrdurchmesser60,3 – 323,9 mm
- Wendeldurchmesser200 – 1.000 mm
- Standardlängen1,5 – 12 m
- TragfähigkeitBis zu 1.000 kN
- InstallationMaschine (Bagger)
- Garantie100 Jahre
HELIX Schraubpfähle
Schraubpfahl der 2. Generation mit Gussstahlkopf für mühelose manuelle oder maschinelle Installation. Zäune, Stege, Gartenhäuser, Terrassen und kleine Hütten.
- Rohr60,3 × 2,9 mm / 60,3 × 5,0 mm
- Wendeldurchmesser160 mm
- Standardlängen0,7 – 3,2 m
- StahlgüteS420
- InstallationHand / Maschine
- Garantie50 Jahre
Nützliche PDFs
Laden Sie Broschüren, Installationsanleitungen, technische Datenblätter und Planungshilfen herunter. Alle Dokumente sind im PDF-Format verfügbar.
Antworten erhalten. Schneller bauen.
25 Jahre Erfahrung mit Schraubpfählen, verdichtet zu klaren Antworten für Bauunternehmer, Ingenieure und Bauherren in ganz Europa.
Für welche Bauprojekte können Schraubpfahl-Fundamente eingesetzt werden?
Schraubpfähle tragen eine breite Palette von Bauwerken. Im leichten Bereich: Terrassen, Zäune, Gartenhäuser, Gewächshäuser, Fahnenmasten und Stege. Im mittleren Bereich: Wohnhäuser, Garagen, Anbauten, Lärmschutzwände und Stützmauern. Im Schwerlastbereich: Industriehallen, Solarparks, BESS-Anlagen, Umspannwerke, Pipelines, 5G-Masten, Brücken und Stromleitungsmaste.
Unser Produktsortiment deckt alles ab, von kleinen handinstallierbaren Pfählen für Gartenprojekte bis hin zu großen maschineninstallierten Pfählen für industrielle Infrastruktur.
Was ist der Unterschied zwischen hand- und maschineninstallierbaren Schraubpfählen?
Handinstallierbare Schraubpfähle (unsere HELIX-Serie) sind für leichtere Lasten ausgelegt und können mit einem Brecheisen oder einem unserer elektrischen Pfahlbohrer installiert werden. Sie sind ideal für DIY-Projekte wie Terrassen, Gartenanlagen, Zäune und kleine Schuppen.
Maschineninstallierbare Schraubpfähle (unsere PRO-Serie) sind für strukturelle Lasten ausgelegt und erfordern einen hydraulischen Antriebskopf, montiert auf einem Bagger oder Radlader. Sie werden für Gebäude, industrielle Infrastruktur, Solarparks und andere Projekte eingesetzt, bei denen hohe Tragfähigkeit erforderlich ist.
Die Hauptunterschiede sind Tragfähigkeit, Installationsmethode, Rohr- und Wendelabmessungen sowie die Art der Oberflächenbehandlung.
Akzeptieren Baubehörden Schraubpfahl-Fundamente?
Ja. Schraubpfähle werden von Baubehörden in ganz Europa, den USA und darüber hinaus akzeptiert, wenn Planung, Berechnung und Installation den Industriestandards entsprechen. Paalupiste stellt alle erforderlichen Unterlagen bereit: statische Berechnungen, Qualitätsprotokolle, Materialzertifikate und Installationsprotokolle.
Wenn Ihre lokale Behörde Fragen hat, kann unser Ingenieurteam die benötigten technischen Unterlagen liefern.
Welche Bodenarten sind für Schraubpfähle am besten geeignet?
Ton- und Sandböden sind die häufigsten und günstigsten Bodenarten für Schraubpfähle. Sie funktionieren auch hervorragend in Torf, Moränenboden, weichem Boden und sumpfigem Gelände. Die Wendel zieht den Pfahl in den Boden und verankert ihn dort, was eine ausgezeichnete Tragfähigkeit bietet, auch in Böden, in denen Rammpfähle oder Betonfundamente eine deutlich tiefere Installation erfordern würden.
Wir haben umfangreiche Erfahrung mit Solarpark-Fundamenten auf Torfböden und Stegfundamenten in sumpfigem Gelände. Wenn Sie Baugrundgutachten für Ihren Standort haben, senden Sie diese uns zu, und wir bestätigen die Eignung schnell.
Warum haben manche Schraubpfähle mehr als eine Wendel?
Zusätzliche Wendeln erhöhen sowohl die Druck- als auch die Zugfestigkeit, insbesondere in bindigen Böden wie Ton. Durch das Hinzufügen von Wendeln kann der Pfahl eine höhere Tragfähigkeit bei kürzerer Einbautiefe erreichen. Das kann ein erheblicher Vorteil sein, wenn die tragfähige Bodenschicht relativ nahe an der Oberfläche liegt oder wenn der Ausziehwiderstand (Zugkraft) eine Planungsanforderung ist.
Wie tief sollten Schraubpfähle eingebaut werden?
Die Einbautiefe hängt davon ab, wo die tragfähige Bodenschicht liegt. Die Pfähle müssen tief genug eingedreht werden, um Boden mit ausreichender Tragfähigkeit zu erreichen. In der Praxis kann dies von 1,5 Metern in festem Boden bis zu über 10 Metern in weichen Böden reichen.
Die Drehmomentüberwachung während der Installation bestätigt, wann der Pfahl einen ausreichenden Widerstand erreicht. Wenn die erforderliche Tiefe eine einzelne Pfahllänge überschreitet, können Verlängerungselemente verschraubt oder verschweißt werden. Unser Ingenieurteam kann Zieltiefen basierend auf Ihren Baugrundgutachten empfehlen.
Wie nah beieinander sollten Schraubpfähle eingebaut werden?
Der Mindestabstand zwischen Schraubpfählen hängt vom Wendeldurchmesser und den Bodenverhältnissen ab. Als allgemeine Richtlinie sollte der Achsabstand mindestens das Dreifache des größten Wendeldurchmessers betragen. Dies verhindert, dass sich die Bodenspannungszonen benachbarter Pfähle überschneiden, was die Tragfähigkeit verringern würde.
Für spezifische Projekte berechnet unser Ingenieurteam den optimalen Abstand basierend auf Lasten, Pfahlgrößen und Bodendaten.
Muss das Rohr nach der Installation mit Beton gefüllt werden?
In der Regel nicht. Eine Betonfüllung wird nur empfohlen, wenn der Grundwasserspiegel weniger als einen Meter unter der Oberfläche liegt. In diesem Fall verbessert das Füllen des Rohrs mit Beton, PU-Schaum oder Sand die strukturelle Integrität und hilft, interne Korrosion zu verhindern. Bei der überwiegenden Mehrheit der Installationen ist eine Füllung nicht erforderlich.
Welche Oberflächenbehandlung wird auf Schraubpfähle aufgebracht?
HELIX-Pfähle (60,3 mm Rohr) werden feuerverzinkt mit einer 110 bis 140 Mikron Zinkbeschichtung nach EN ISO 1461 geliefert. Dies bietet langfristigen Korrosionsschutz und eine 50-Jahres-Garantie.
PRO-Pfähle verwenden dickere Wandstärken mit einem eingerechneten Korrosionszuschlag anstelle einer Verzinkung. Die zusätzliche Stahlstärke ist so berechnet, dass die erforderliche strukturelle Kapazität auch nach Jahrzehnten natürlicher Korrosion erhalten bleibt. Dieser Ansatz liefert eine 100-Jahres-Garantie, mit Designs für bis zu 300 Jahre Korrosionsbeständigkeit.
PRO-Serie: 100-Jahres-Garantie. Korrosionsbeständigkeit bis zu 300 Jahre durch Materialstärkendesign.
Wie lange halten Schraubpfähle?
HELIX-Pfähle haben eine 50-Jahres-Garantie. PRO-Pfähle werden mit einer 100-Jahres-Garantie geliefert. Für Projekte, die noch größere Haltbarkeit erfordern, kann die Korrosionsbeständigkeit durch Erhöhung der Materialstärke und fortschrittliche Oberflächenbehandlungen auf bis zu 300 Jahre ausgelegt werden.
Alle Pfahldesigns werden mit Korrosionsbeständigkeit als primärer ingenieurtechnischer Anforderung entwickelt.
Lernen Sie, Schraubpfahl-Fundamente sicher zu planen
Wir bieten kostenlose Schulungen für Tragwerksplaner, Planungsbüros, Bauunternehmer und Baufachleute an, die ihre Expertise in der Planung von Schraubpfahl-Fundamenten vertiefen möchten.
Schulen Sie sich und Ihr Team kostenlos. Die Sitzungen behandeln technische Aspekte der Pfahldimensionierung, Lastberechnung, Bodenbewertung und Installationsqualitätskontrolle.
- Planungsprinzipien für Schraubpfähle und Lastberechnungsmethoden
- Bodenbewertung und Pfahlauswahl für verschiedene Bodenverhältnisse
- Installationsüberwachung und Qualitätssicherungsverfahren
- Europäische Normen und Zertifizierungsanforderungen
- Praxisbeispiele aus realen Projekten in ganz Europa
Kostenlos
Vor-Ort- oder Online-Schulungen, abgestimmt auf das Erfahrungslevel Ihres Teams